Für den störungsfreien Betrieb Ihrer elektrischen Anlagen Anlagen – Check mit Thermografie Ob Inbetriebnahme oder anstehende Wartungstermine, mit der Infrarot-Thermografie lassen sich potenzielle Störfall Auslöser frühzeitig erkennen. Besonders für Bereiche, bei denen konventionelle Überprüfung selbst bei Abschaltung nicht möglich ist z. B. Übergangswiderstände von Schaltern in Mittelspannungsanlagen. Zweck und Nutzen - Früherkennung von Schäden in Ihrer Elektroanlage - Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit und Zuverlässigkeit - Defekte Bauteile und Komponenten vor Ausfall erkennen - Reduzierung von Brand und Unfallgefahren - Erkennen von zu hohen Übergangswiderständen - Unzulässig hoher Belastung in Anlagenteilen - Ungleichmäßige Lastverteilung - Erfüllung von Versicherungsvorgaben Die Thermografie ermöglicht die Ermittlung von Oberflächentemperaturen Die Thermografie ermöglicht die Ermittlung der Oberflächentemperaturen im laufenden Betrieb ohne Abschaltung der Anlagen und sind in einem für den Prüfer sicheren Abstand zu gefährlichen Anlagenteilen. Zusätzlich sind realen Betriebsbedingungen möglich. Einsatzgebiete - Kompensationsanlagen - Elektrische Maschinen und Antriebe - Kabelanlagen und Schienensysteme - Transformatoren aller Leistungsklassen - Nieder-, Mittel- und Hochspannungsschaltanlagen - Schalt- und Steuerschränke - Sicherungs- und Verteilerkästen - Elektrische Ausrüstungen in mobilen Einrichtungen

Im sichtbaren Licht ist nichts außer einem "funktionierenden" Gerät / Schaltschrank zu sehen - und möglicherweise schon etliche Jahre in Betrieb. Die Thermografie der elektrischen Anlage zeigt dagegen häufig etwas anderes. Bei der Elektrothermografie müssen die Anlagen unter Last stehen, d. h. sie werden während des Normalbetriebes überprüft. Für den Anlagenhalter ist die Überprüfung daher mit keinerlei Betriebsunterbrechung verbunden. Die herkömmlichen Wartungsmethoden beschränken sich vielfach auf Sicht- und mechanische Kontrollen, diese sind fast immer mit Abschaltungen verbunden und daher unangenehm. Der Techniker erkennt bereits während der Messung die Schwachstellen, überträgt die Darstellung auf einen Datenträger und dokumentiert nach den Messungen die Ergebnisse. Aufgrund des Befundes kann die Instandhaltung "punktgenau" durchgeführt werden, wodurch neben der Effizienz auch wesentliche Kostensenkungen erzielt werden. • Mit der Elektrothermografie können ganze Schaltschrankreihen in wenigen Tagen lückenlos kontrolliert werden. Dazu gibt es eine bildliche Dokumentation des Zustands der Anlage zum Prüfzeitpunkt. • Durch die integrierte Temperaturmessung kann unterschieden werden, ob eine Erwärmung in einer Schaltanlage eine natürliche Ursache hat, oder ob sie in eine Schadenskategorie gehört. Entsprechend kann dann ein Wartungs- oder Reparaturplan aufgestellt werden. • Viele Kontakte sind oxidiert oder auch korrodiert. Visuell und im Stillstand ist nichts zu sehen und die kommende Schadensstelle wird bei einer Routine-Überprüfung nicht entdeckt. Die Elektrothermografie spürt solche schleichenden Korrosionen aber zuverlässig auf. • Die Schadensstelle erwärmt sich durch den erhöhten ohmschen Widerstand. Wird der Widerstand einmal zu groß, so verbrennt der Kontakt und die Phase fällt aus: Mit allen Folgen für die Stromversorgung. • Die Elektrothermografie gibt mit einem Blick Auskunft über das Gleichgewicht der Phasen. • Kabel verraten ihre Stromlast durch eine Erwärmung. Sie sind dadurch sogar unter Putz auffindbar. Voraussetzung ist ein empfindliches Thermografie-System mit hoher Bildqualität. • Mit der Prüfung von Verkabelungen lassen sich verborgene und unvermutete Stromverbraucher entdecken, die nur die Stromrechnung in die Höhe treiben. • Kurz- und Nebenschlüsse müssen nicht immer die Sicherungen ansprechen lassen und führen so zu einer erheblichen Stromschlags- und Brandgefahr. Mit einer thermografischen Untersuchung ist so etwas aus zuschließen. • Blindströme durch hohe induktive oder kapazitive Belastung eines Kabels führen ebenfalls zur nachweisbaren Erwärmung. Bereits ab "350,- Euro Brutto" wird die Elektro-Thermografie für Überprüfung der Elektro-Komponentetn / Verteiler inklusive Dokumentation, zuzüglich individueller Anfahrt, angeboten. Schicken Sie noch heute Ihre Anfrage per Mail.

Mit Hilfe der Thermografie können thermische Auffälligkeiten elektrischer Anlagen nahezu ohne Beeinflussung und Abschaltungen der Produktionsabläufe frühzeitig erkannt werden. Hiermit wird ein erheblicher Beitrag zur Betriebssicherheit Verfügbarkeit und dem vorbeugenden Brandschutz geleistet Die Risiken eines Produktions- oder Dienstleistungsausfalls, unter Umständen verbunden mit einem Imageschaden, werden stark reduziert. Voraussetzung zur Beurteilung und Interpretation von elektrischen Messergebnissen und Thermogrammen ist elektrotechnisches, mechanisches und thermografisches Fachwissen gepaart mit entsprechender Erfahrung und Kameratechnik. Um die Messergebnisse eindeutig zu klassifizieren, wird bei Auffälligkeiten eine Strommessung durch eine Elektrofachkraft mit AuS-Pass und entsprechendem Equipment durchgeführt. Unregelmäßige Erwärmungen durch nicht symmetrische Belastungen werden ebenfalls in einem Untersuchungsbericht zur Elektrothermografie nach VdS 2860 dokumentiert. Dies erleichtert eine Nachprüfung des Anlagenbetreibers. Eine hochwertige Qualität der Prüfung wird durch einen VdS-anerkannten Sachverständigen für Elektrothermografie (VdS 2861); Elektrothermografen zertifiziert nach DIN EN ISO 9712 Stufe 2 Sektor Elektro (EN 473 Stufe 2-E) und der Ausbildung zum Elektrotechnikermeister (HWK) gewährleistet. Die Thermografie elektrischer Anlagen durch einen VdS-anerkannten Sachverständigen für Elektrothermografie wird von vielen Sachversicherungen gefordert. Zusätzlich zu diesem Service, bieten wir Ihnen gerne eine Prüfung der elektrischen Anlage nach VdS 2871 (SK3602) durch einen VdS- anerkannten Sachverständigen an. Industriethermografie

Die Infrarot-Thermografie-Messung ist eine fortschrittliche Methode zur Erkennung von Temperaturunterschieden und zur Diagnose von Problemen in technischen Systemen und Bauwerken. Diese Technik nutzt infrarote Kameras, um Wärmebilder zu erstellen, die Temperaturschwankungen sichtbar machen. Unsere Thermografie-Dienstleistungen bieten eine schnelle, berührungslose und zuverlässige Möglichkeit, potenzielle Schwachstellen in elektrischen Anlagen, Heizsystemen, Gebäudestrukturen und industriellen Prozessen zu identifizieren. Die Infrarot-Thermografie ist besonders nützlich bei der Überprüfung der Isolierung von Gebäuden, der Erkennung von Überhitzung in elektrischen Schaltkreisen und der Wartung von mechanischen Komponenten. Durch die frühzeitige Identifizierung von Problemen können kostspielige Ausfälle vermieden und die Sicherheit erhöht werden. Unser erfahrenes Team analysiert die Wärmebilder und liefert detaillierte Berichte, die Ihnen helfen, notwendige Maßnahmen zur Optimierung Ihrer Systeme zu ergreifen.

führe ich gerne für Sie durch. Als „VdS-anerkannter Sachverständiger zum Prüfen elektrischer Anlagen“ mit zusätzlich absolviertem VdS-Lehrgang „Thermografie für Elektrosachverständige“ bin ich dafür qualifiziert. Sie erhalten einen ausführlichen Bericht mit Thermografiebildern, Beschreibung der erkannten problematischen Stellen und Vorschlägen zur Reparatur. Bei akuten Problemen und drohendem Brand mit Produktionsausfall werden Sie unverzüglich informiert. Bei umfangreichen Anlagen und problematischen Aufgabenstellungen kann es erforderlich sein, einen VdS-anerkannten Sachverständigen für Elektrothermografie zu beauftragen. Sollte das erforderlich sein, gebe ich es rechtzeitig bekannt. Eine Liste erhalten Sie bei der VdS Schadenverhütung GmbH.